发布时间:2015-10-16 20:11:00 点击:
除臭设备专业厂家无锡泽川介绍了一种新型的活性炭吸附工艺及装置。论述了该工艺确立的理论根据,并提出了与之相适应的装置在设计中所需要考虑的几个问题。该套装置对有机污染物的去除率可达到95%以上,回收的有机溶剂的纯度达99.5%以上,可直接用于生产实现了清洁生产和废物资源化的要求,收到了较好的社会效益和经济效益。
在染料、医药、涂料、塑料、感光材料、合成橡胶、化学纤维以及许多石油化工产品和焦化产品的生产使用过程中,都会产生大量的有机废气。这些有机废气的直接排空,不仅对环境造成严重污染,危害人体健康和生态环境,而且造成大量宝贵资源的浪费。
目前我国对工业有机废气的净化处理技术主要是采用吸附法,吸附材料主要是活性炭。但这些装置存在的共同问题是设备相对复杂、故障率较高、占地面积较大;一次性投资较大,不适用于中小企业,不利于市场推广。同时由于设计上的原因,油水分离不够彻底,容易造成二次污染。
部件设计时应注意的几个问题
工艺流程的确定
由于传统工艺在脱附后须对吸附剂进行热风干燥、冷却,因而使装置复杂、一次性投资增加,同时还因系统的频繁切换而引起系统运行不够稳定,故障率增多,运行成本增大。如果能够适当的延长吸附罐的吸附时间,就可以去掉吸附剂冷却、干燥的单元操作,直接通入已经冷却的含有有机溶剂的废气,边冷却和低温干燥边吸附。在开始阶段,虽然高温脱附时使吸附罐的温度较高,但在低温废气吸附过程中,开始时所形成的饱和区温度将逐步下降,饱和区的平衡被破坏而重又获取吸附能力,转变为交换区,形成二次吸附波。
在不降低活性炭吸附性能的前提下,既简化了单元操作又确保了装置的工作效率,同时也大大降低了一次性投资和运行成本。
吸附罐:污染物为腐蚀性气体时,应选用抗腐蚀材料制造或进行防腐蚀处理和验
收(当然包括所有与溶剂接触的其他设备及管路等)。因普通的耐酸不锈钢对氯离子敏感,易产生严重的晶间腐蚀现象, 吸附床中气体流速的控制。流速过大时,不仅增加了压力损失,还造成有机溶剂分子与吸附剂接触时间过短,不利于气体吸附。通常可将流速控制在0.2m/s左右。因此吸附罐要有足够的通过断面和停留时间它们都是吸附罐尺寸的函数。椐此可确定每组吸附罐的数量
结构设计应确保所有的过气断面都产生良好的、均匀的气流分布,避免死角,以期增大传质速率,提高吸附效果;注意进出气采样口的设置应符合相关的规定,减少采样误差;
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由于吸附过程是一个放热过程,吸附热将使废气和碳床的温度升高,使吸附率下降,且热量的积累也将带来安全隐患。因此应设置能有效的控制和调节吸附操作温度的机构。吸附罐的表面温度一般应控制在不高于60℃