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RTO系统中,爆破片的选择及安装思路

发布时间:2024-01-17 08:18:00 点击:

RTO焚烧炉RTORCO专业生成厂家无锡泽川环境2024年1月17日讯 在各种承压类设备以及管道上,我们常可以看见其上安装有安全泄压装置,包括爆破片、安全阀以及泄压阀等安全装置。当系统发生超压的情况时,安全泄压装置可以及时释放压力,以达到保护设备的目的。

由于这类安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄压能力强的优点,能够在黏稠、低温以及高温等环境下工作,被广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电以及航空等领域。

在废气治理领域,由于其中RTO焚烧炉内部所处的环境常常为高温和相对高压环境,为了避免因炉膛内部压力突然升高超过限定值,导致炉体发生爆炸的突发情况,RTO在设计之初,根据各种安全泄压装置的优缺点,通常会选择在炉体上安装爆破片或泄压阀。一方面是起到保护RTO整体设备的作用,另一方面是保证RTO附近工作人员的生命和财产安全。

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RTO系统中爆破片与泄压阀的选择



(1)根据规范要求选择

《HG/T 20570.3-1995_爆破片的设置和选用》中规定,满足下列情况之一应优先选用爆破片:

①压力有可能迅速上升的;

②泄放介质为含有颗粒、易沉淀、易结晶、易聚合和介质粘度较大;

③泄放介质有强腐蚀性,使用安全阀时其价格很高;

④工艺介质十分贵重或有剧毒,在工作过程中不允许有任何泄漏,应与安全阀串联使用;

⑤工作压力很低或很高时,选用安全阀则其制造比较困难;

⑥需要较大泄放面积;


(2)根据工况条件选择,参考标准GB/T 12241-2021《安全阀 一般要求》

①在我们RTO系统中,当工况发生异常,废气浓度突然增大时,会导致RTO炉膛内部温度及压力急剧上升,此时设备需要快速泄压。从动作速度以及上述规范要求方面进行考虑,通常选择爆破片作为安全泄压装置;

②而且当RTO炉体设计较大时,泄放面积同样需增大,此时选择尺寸较大的爆破片,其泄放速度同样优于泄压阀。


(3)根据各自优缺点选择


爆破片的优势

①密封性好,在容器正常工作时不会泄露;

②反应迅速,卸压快;

③含黏稠性介质也不会对装置产生影响;

④排放面积大小不限、适应面广。

爆破片的劣势

①爆破片爆破后不可重闭,物料会有部分损失;

②爆破片出厂后,其开启压力不可调节。

泄压阀的优势

①泄压阀可以根据系统的工作压力自动启闭,可重复使用;

②泄压阀的开启压力可以调整,较为灵活。

泄压阀的劣势

①泄压阀长时间使用,其开启压力精度会降低,具有一定的危险性;

②泄压阀动作速度不如爆破片,泄压速度一般;

③泄压阀长时间使用,阀杆以及阀板容易发生形变,密封性能差。


事实上,RTO系统中,爆破片是最适用的安全泄压装置。不论是从动作速度、密封性能以及适用范围等方面进行考虑,爆破片都能够满足RTO炉体压力泄放的要求。所以我们在对RTO炉体设计之初,就会在RTO炉顶设置爆破片,以满足安全要求。

但也会有其他厂家使用泄压阀来替代爆破片,虽然能够降低成本,但由于其安全性能劣于爆破片,无法做到完全可靠,所以使用爆破片来做到安全泄压,仍是最优之选。


爆破片安全装置的安装位置及管路设置



1  爆破片在系统中的安装位置

1.1 爆破片安全装置应设置在承压设备的本体或附属管道上,且应便于安装、检查及更换。 

1.2 爆破片安全装置应设置在靠近承压设备压力源的位置。用于气体介质时,应设置在气体空间 (包括液体上方的气相空间)或与该空间相连通的管线上。 

1.3 当压力由外界传入承压设备,且能得到可靠控制时,爆破片安全装置应直接安装在承压设备或进口管道上。 

1.4 有下列情况之一者,可作为是一个受压密闭空间,且在危险的空间(承压设备)设置爆破片安全装置:

 a) 与压力源相连接的承压设备本身不产生压力,该装置的设计压力达到了压力源的压力时;b) 多个相通的承压设备的设计压力相同或略有差异,承压设备之间采取口径足够大的管道连接,且中间无阀门隔断时。 

1.5 换热器等承压设备,若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸气时,应在低温空间一侧设置爆破片安全装置。

2  爆破片安全装置的管路设置

2.1 承压设备和爆破片安全装置之间的所有管路、管件的截面积应不小于爆破片安全装置的泄放面积,爆破片安全装置的排放管的截面积应大于爆破片安全装置泄放面积。

2.2 爆破片安全装置进口管应尽可能短、直,以免产生过大的压力损失。安装在室外的泄放管应有防雨、防风措施。

2.3 当有两个或两个以上爆破片安全装置采用排放汇集管时,汇集管的截面积应不小于各爆破片安全装置出口管道截面积的总和。

2.4 爆破片安全装置在爆破时应保证安全,根据介质的性质可采取在室内就地排放(注意排放位置和方向,保证安全)或引导到安全场所排放,同时爆破片的碎片应不阻碍介质的排放。

2.5 爆破片安全装置的排放管,应通过大半径弯头从装置中接出,在排放管的适当部位开设排泄孔,用于防止凝液等积存在管内。

2.6 爆破片安全装置的排放管线在安装时,管线的中心线应与爆破片安全装置的中心线对齐,以避免出现爆破片受力不均,造成爆破片抽边或改变爆破压力。在排放物料性能允许的情况下建议采用套管式排放管道,可免除上述隐患,并可将排放管中的凝液、雨水等收集在集液盘中,引入下水道。

2.7 当爆破片安全装置的排放管中可能有可燃性介质排放时,应采取装设阻火器等预防措施,防止着火的危险。

2.8 当爆破片安全装置的排放管中可能有毒性程度为中度的介质排放时,应装设辅助设施解除介质毒性后方可排出。

2.9 在爆破片安全装置的排放系统中,一般不应设置截断阀,当符合1.4时,可设置截断阀。

3  爆破片选型指南


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