废气处理管道的布设原则和安全要点

发布时间：2023-10-16 09:48:00 点击：

RTO焚烧炉、RTO、RCO专业生成厂家无锡泽川环境2023年10月16日讯 除尘、废气处理工程，其实就是工厂通风工程的一种，基本每个项目都是不能离开管道。管道的选型、布局、施工安装是整个系统中非常重要的一部分。从生产工序产生的工业废气要通过收集后经废气管道输送至污染治理设施中进行处理，废气管道的好坏直接影响废气治理的效果。

一、废气处理管道的布设要注意哪些原则？

1、管道的布局要合理规划在布置废气管道之前，应设计管道铺设图，力求简洁、紧凑、平整、美观；实际布置时，力求笔直，减少阻力，绝不能横七竖八，七拐八拐。混乱的管道布局不仅影响企业形象，而且使管道的维修和保养变得困难，甚至影响设施的正常运行。一般来说，管道应尽可能集中平行铺设，并尽可能沿着墙壁或柱子铺设。

2、管道的标识要清楚明白在废气管道建好后，要在管道上标识清楚管道中废气的流动的方向、废气的种类及成分等信息。管道上的标志设置可参考《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB 7231—2003）中的要求。

3、管道的材质要符合要求管道的材质要根据输送废气的流量、温度、腐蚀性等要素来选择匹配。例如，潮湿、多雨环境、含尘含油的可以选择镀锌焊接风管；高温抗腐蚀、气密性好、承压强度高的可以选不锈钢风管；此外聚丙烯PP风管则能在较宽的温度范围内承受PH值的腐蚀，酸碱浓度在1-14之间，有良好的隔音性能和弹性。

4、管道的安装要严丝合缝废气管道需要进行严密性检测，因此在安装时应特别细致和严格。注意管道的接头，无论是焊接、法兰、套管还是其他方法，确保处于法规标准内。注意管道的支架，接头不能位于支架处，焊缝与支架之间的距离不应小于管道直径，至少不小于200mm。注意压力试验，安装管道、阀门等后，应进行一次压力试验，以确定其承载能力是否符合规范的要求。相关安装要求可参考《金属、非金属风管支吊架》（19K112），《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2016）。

5、管道的维护要细致到位管道运行一段时间后，会因为设计缺陷、外力冲击、风力切割、废气腐蚀、连接不严等原因，出现破损、堵塞、积水、积尘等问题，所以一定要进行定期的检查、维修，发现问题、解决问题。

二、废气处理管道设计的安全要点

1、生产车间输送系统设计VOCs废气排放气量波动性较大，生产车间输送风机如采用定频控制，车间支管段内压力也会随废气排放气量波动而变化，存在支管段内废气压力不稳而泄漏的风险。因此，车间输送风机前端建议增加压力检测点，并根据现场实际情况设置压力参数，与车间输送风机联锁变频控制，维持车间支管段内压力稳定。

2、废气输送管道坡度和排凝设置车间预净化一般会设置有冷凝和喷淋系统，起到“消谷平峰”的作用，然而，经过冷凝和喷淋后的废气含有大量饱和水蒸气，如设计不合理，夏季积液挥发可能引发VOCs浓度超爆炸下限的风险，冬季积液冻结则可能造成管道损坏引发废气泄漏的风险。因此，废气输送管道应依据《石油化工金属管道布置设计规范》要求，设计管道坡度，并在管道拐角和低点设置排凝点，定期排凝，避免管道内积液现象的产生。

3、废气输送管道防静电设置废气输送管道一般距离较长、管线复杂，气体流速较快，管道内会有静电产生，如静电大量积聚，会引发爆炸等安全事故。因此，废气输送管道建议采用金属管道，并依据《石油化工静电接地设计规范》要求，做好管道法兰跨接和静电接地。

4、废气输送管道压力控制设计依据《大气污染治理工程技术导则》要求，废气输送管道整体宜呈微负压状态，可有效避免各管道内废气泄漏、相互串气的风险。因此，废气输送管道需要做风压平衡计算，确保管道呈微负压状态。

5、废气输送管道阻火器和压力泄放设置生产车间出口管道上建议设置阻火器，避免爆炸事故扩散到各生产车间，并在废气输送管道的关键位置设置泄爆口，保证整个系统能够及时、有效的泄爆。依据《石油化工企业设计防火规范》要求，RTO属于明火设备，如RTO系统回火，会引发废气输送管道起火或爆炸等安全事故。