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温故知新!涉VOCs排放管控的20个问答

发布时间:2023-09-08 08:38:00 点击:

RTO焚烧炉RTORCO专业生成厂家无锡泽川环境2023年9月8日讯 如下涉VOCs排放的20个问答,其实在之前的文章中均有涉及,今日汇总后,供各位阅读,温故知新:

RTO,RCO,RTO焚烧炉,蓄热式焚烧炉

1

VOCs污染防治的技术体系由几部分

构成?

VOCs污染防治的技术体系主要包括:

·源头替代

·过程控制

·末端治理

·精细管控

2

VOCs原辅材料的源头替代材料有

哪些?

石化/化工行业——使用低(无)VOCs含量、低反应活性的原辅材料,加快对芳香烃、含卤素有机化合物的绿色替代。

包装印刷行业——可选择水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨。水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂。低VOCs含量、低反应活性的清洗剂。

工业涂装行业——可选择水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料。

3

低挥发性VOCs材料有哪些产品技

术标准?

《环境标志产品技术要求水性涂料》(HJ 2537—2014)

《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》(HJ 371—2018)

《环境标志产品技术要求胶印油墨》(HJ/T 370—2007)

《环境标志产品技术要求胶粘剂》(HJ 2541—2016)

《环境标志产品技术要求家用洗涤剂》(HJ 458—2009)

《水性液态内墙硅藻涂料》(HG/T 5172—2017)

《带锈涂装用水性底漆》(HG/T 5173—2017)

《玻璃和陶瓷制品装饰用水性涂料》(HG/T 5175—2017)

《汽车塑料件用水性涂料》(HG/T 5180—2017)

《水性紫外光(UV)固化木器涂料》(HG/T 5183—2017)

4

什么是辐射固化?

辐射固化是一种借助于能量照射实现化学配方物质(涂料、油墨和胶粘剂)由液态转化为固态的加工过程。

辐射固化技术的实用化可以追溯到20世纪60年代,当时德国推出了第一代UV涂料,在木器涂装工业上得到初步应用。以后辐射固化技术逐步由木材单一的基材扩展至纸张、各种塑料、金属、石材,甚至水泥制品、织物、皮革等基材的涂装应用。加工产品的外观也由最初的高光型发展到亚光型、珠光型、烫金型、纹理型等。

辐射固化的能量来源可以是红外(IR)、紫外(UV)、电子束(EB)等。

5

什么是高固体分涂料?

高固体分涂料指溶剂含量比传统涂料低得多的溶剂型涂料。

一般指固体组分质量百分含量为60%~80%的溶剂型涂料。实际情况下,不同地区、不同行业、不同部门,高固体分的定义不同。

根据《环境保护综合名录(2017)》,对于汽车涂料,高固体分的定义是“中涂施工固体分高于65%,单色漆施工固体分高于60%,闪光漆施工固体分高于45%,清漆施工固体分需高于55%"。

根据中国电器工业协会电线电缆分会2015年的发文,“目前,漆包线产品国际公认的可适用的最高固体含量为50%左右,同时,尚没有成熟的可替代产品”。

根据《建筑用外墙涂料中有害物质限值》(GB24408—2009),高固体分含量的国标要求为>30%。

6

无组织排放的排放源有哪些?

如何管理?

对包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控;

通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放。

7

含VOCs的物料在密闭场所该如何

管理?

含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋,高效密封储罐,封闭式储库、料仓等。

含VOCs物料转移和输送,应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。

高VOCs含量废水(废水液面上方100mm处VOCs检测质量浓度超过200mg/L,其中,重点区域超过100mg/L,以碳计)的集输、储存和处理过程,应加盖密闭。

含VOCs物料生产和使用过程,应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。

8

VOCs减量排放的先进生产技术有

哪些?

目前主要是通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术,以及高效工艺与设备等,有效减少工艺过程无组织排放。

挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。

石化、化工行业重点推进使用低(无)泄漏的泵、压缩机、过滤机、离心机、干燥设备等,推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。

工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺,推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等涂装技术,鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂,减少使用空气喷涂技术。

包装印刷行业大力推广使用无溶剂复合、挤出复合、共挤出复合技术,鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。

9

如何提高VOCs的废气收集率?

遵循“应收尽收、分质收集”的原则,科学设计废气收集系统,将无组织排放转变为有组织排放进行控制。

采用全密闭集气罩或密闭空间的,除行业有特殊要求外,应保持微负压状态,并根据相关规范合理设置通风量。

采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速应不低于0.3m/s,有行业要求的按相关规定执行。

10

VOCs的末端治理技术有哪些?

低浓度、大风量废气,宜采用活性炭吸附、沸石转轮吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;

高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术;

油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术;

光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理;

低温等离子体、生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理;

非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷淋吸收处理;

采用一次性活性炭吸附技术的,应定期更换活性炭,废旧活性炭应再生或处理处置;

有条件的工业园区和产业集群等,推广集中喷涂、溶剂集中回收、活性炭集中再生等,加强资源共享,提高VOCs治理效率。

11

常用末端治理的装置有相应的技术

规范吗?

生态环境部制定了3项常用末端治理装置的工程技术规范。分别是:

《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ 2026—2013)

《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2027—2013)

《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》  (HJ1093—2020)

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吸附法装置运维的安全注意事项

有哪些?

除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外,进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其爆炸极限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆炸极限下限的25%时,应使其降低到其爆炸极限下限的25%后方可进行吸附净化。

进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m³。

进入吸附装置的废气温度宜低于40℃。

在吸附操作周期内,吸附了有机气体后吸附床内的温度应低于83℃。当吸附装置内的温度超过83℃时,应能自动报警,并立即启动降温装置。

13

催化燃烧装置运维的安全注意事项

有哪些?

排风机之前应设置浓度冲稀设施。当反应器出口温度达到600℃时,控制系统应能报警,并自动开启冲稀设施对废气进行稀释处理。

催化燃烧或高温燃烧装置应具有过热保护功能。

催化燃烧或高温燃烧装置应进行整体保温,外表面温度应低于60℃。

进入催化燃烧装置的废气中有机物的浓度应低于其爆炸极限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其爆炸极限下限的25%时,应通过补气稀释等预处理工艺使其降低到其爆炸极限下限的25%后方可进行催化燃烧处理。

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蓄热燃烧装置运维的安全注意事项

有哪些?

当废气浓度波动较大时,应对废气进行实时监测,并采取稀释、缓冲等措施,确保进入蓄热燃烧装置的废气浓度低于爆炸极限下限的25%。

应在治理工程与主体生产工艺设备之间的管道系统中安装阻火器或防火阀,阻火器应符合GB/T 13347—2010的相关规定,防火阀应符合GB 15930—2007的相关规定。

当治理工程进风、排风管道采用金属材质时,应采取法兰跨接、系统接地等措施,防止静电产生和积聚。

管道气体温度超过60℃或蓄热燃烧装置表面可接触部位的温度高于60℃时,应做隔热保护或相关警示标识,保温设计应符合SGBZ-0805的相关规定。

燃料供给系统应设置高低压保护和泄漏报警装置。

压缩空气系统应设置高低压保护和泄漏报警装置。

15

什么是蓄热催化燃烧(RCO)、催化燃烧(CO)、蓄热燃烧(RTO)?有什么区别?

RCO是指利用VOCs氧化催化剂的作用,催化氧化有机废气中的VOCs,同时利用蓄热体的蓄热能力对VOCs氧化反应产生的能量和加热设备产生的热量进行循环利用的工业有机废气净化装置。

RTO的原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量。

RCO与CO的区别在于是否使用蓄热装置。RCO与RTO的区别在于是否采用了催化剂。

一般而言,RCO的投资成本高,燃烧温度低,运营成本低。RTO的投资成本低,燃烧温度高,运营成本高。

16

VOCs综合治理的精细管控措施有

哪些?

制定源清单与管控方案:

围绕当地环境空气质量改善需求,根据O³、PM₂.s来源解析

结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等

确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物

兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等

提出有效管控方案。

推行“一厂一策”制度:

加强对企业帮扶指导

对本地污染物排放量较大的企业,组织专家提供专业化技术支持,严格把关

指导企业编制切实可行的污染治理方案

明确原辅材料替代、工艺改进、无组织排放管控、废气收集、治污设施建设等全过程减排要求

测算投资成本和减排效益,为企业有效开展VOCs综合治理提供技术服务。

建立运营管理台账:

企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序

包括启停机、检维修作业等

制定具体操作规程,落实到具体责任人。

健全内部考核制度,加强人员能力培训和技术交流。

建立管理台账,记录企业生产和治污设施运行的关键参数

在线监控参数要确保能够实时调取,相关台账记录至少保存三年。

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国家标准、地方排放、综合排放、行业排放标准之间的关系??

国家标准是基础,地方标准应严于国家标准。

有行业排放标准的,执行行业排放标准;无行业排放标准的执行综合排放标准。

18

我国VOCs相关的国家排放标准

有哪些?

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19

我国VOCs相关的地方排放标准

有哪些?

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20

苯、甲苯和二甲苯可能比非甲烷

总烃大吗?

在一定的条件下,苯、甲苯和二甲苯是可以比非甲烷总烃大的。

非甲烷总烃(NMHC)定义为从总烃测定结果中扣除甲烷后剩余值,而态有机物总和。按通常理解,NMHC是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物(通常为C2~ C8)。

从含义上看,苯、甲苯和二甲苯属于烃类,是包含在NMHC里面的。

但是,检测方法规定,“在规定的条件下所测得的NMHC是与气相色谱氢火焰离子化检测器有明显响应的除甲烷外碳氢化合物总量,以碳计。”

NMHC是以碳计,而苯、甲苯和二甲苯依据毛细管柱色谱图的峰值进行计算,算出来的是总体质量浓度。

即非甲烷总烃只算出其中碳的量,而苯、甲苯和二甲苯计算的是碳和氢的量,而氢的比例不低。

当污染源是以苯系物为主时,苯、甲苯和二甲苯是可以比非甲烷总烃高的。