发布时间:2022-07-06 10:27:00 点击:
乙醇生产中的
挑战
—《乙醇生产杂志》
RTO焚烧炉、RTO、RCO专业生成厂家无锡泽川环境2022年7月6日讯 使工厂以最少的停机时间保持连续运行可不是件容易的事。维护团队需要努力工作,来及时发现轴承磨损和其他日常维护,并寻找更多系统中亟需修复的痕迹。大多数工厂会安排在春季停机,秋季进行清洁和修理,以使设备保持最佳运行状态的同时能够降低成本。 《乙醇生产杂志》研究了三个关键系统:离心机、干燥机和RTOS(再生热氧化剂),来了解乙醇工厂正常运行中面临的挑战。在需要维护的类型和如何进行工厂改造方面,每一项都有特别的挑战。
01、离心机
乙醇生产流程示意图
“我们告诉客户,如果你想要最大的使用性和可靠性,我们必须互相配合。我们观察他们的设备以及使用方式,他们与我们配合,听取我们对保持设备最佳运行状态的建议,“埃利斯说。正确地启动和关闭程序非常重要。及时清洗和密切注意设备运行时的声音很重要,运行数据需要记录下来,至少每班一次。“多年来,我们一直在调整关键变量,这样你就可以预测什么时候应该重启这个设备,” 他说。由于对运行状况的要求很高,福乐伟建议每12至18个月计划一次重启。大多数工厂会运行多个设备,留一个备用设备,这样即使一台离心机关闭停机也不影响工厂运行。
埃利斯坚信,工厂应该找原始设备制造商(OEM)合作进行维修。“其他人并不了解这些设备和OEM,”他说。他承认,找其他厂商可能会节省最初的维修费用,但不符合要求的维修会带来更多问题。“你永远无法把它还原成原始的OEM运行标准,所以每次你维修时,它就会变得越来越糟。”直到它糟糕到某个地步,你将不得不进行一次非常昂贵的维修,才能使所有的设备部件回到OEM标准。”比如,保持适当的公差尤其重要,处理热酒糟液的金属部件在高速旋转时会产生膨胀,这是很棘手的。
埃利斯说,福乐伟设定的目标是保留80%的售后服务,在一个许多公司将库存削减到最低限度的时代,这可能并不常见。但他坚持保留所有设备的替换零部件。“我们的重要任务是要确保无论零件尺寸或成本如何,如果有人确实出现了故障,都能够尽快获得高质量的维修。”
埃利斯说,一台离心机的平均寿命是20到25年,使用30年以上也很正常。与设备制造厂的合作有助于达到最大的使用寿命。他补充说,与设备制造厂合作的另一个优势是,可以整合厂商的新功能。例如,福乐伟开发了Recuvance能量回收堰板,可以从液体排放中回收能量,从而将每台机器的能耗降低13%至18%。还有新的转筒设计即将推出,可以提高处理性能,同时最大程度地减少振动问题,以提高机械力。
02、干燥机
大型干燥机维修的情况与离心机非常不同。首先,它没有多个设备,仅有一个备用设备。一些工厂确实有两台干燥机,但如果有一台因为计划外的维修而停机,工厂就必须减产,奥康纳干燥器公司总裁比尔·奥康纳说。随着工厂走到10年大关,最大的挑战是在有限的时间内改造干燥机。奥康纳说:“通常情况下,乙醇厂每年会关闭5到10天,这点时间是无法完成改造工作的。”“我们只能在允许的时间范围内尽量去做,每年做一点,让机器保持最好的状态。”这非常具有挑战性。有时我争取到五天时间,结果碰到了各种意料之外的事情。我要面对这些事情并决定要如何做。五天之后,无论是否完成,所有事情都得为工厂运行让路。”
奥康纳说,勉强保持工厂运转可能会产生不利后果。例如,内部的照明可能会松动并开始晃动。如果工厂不停机进行检修,松动的部分不仅会损坏干燥机转筒内部,而且会严重损坏螺旋。但最糟糕的情况还是厂内干燥机引起的火灾。“里面的火很难扑灭,”他说,“消防队员来了之后开始用水冲洗外部。”这很可能导致金属严重变形。
多年来,他发现DDGS干燥机在进行大修时存在各种各样的问题。一些工厂建造的时候干燥机先就位,周边建筑建造时留给干燥机的运行空间很小。他见到了糟糕的墩座设计,校对系统也不对。当有个大到能在里面站一个人的旋转筒开始出现磨损,就出问题了。“旋转式干燥机的转筒外面有一个环绕的大钢环,我称之为轮环。要打开轮环需要通过下面一个叫耳轴的卷夹。”每次更换耳轴时,需要将转筒调到一定的斜度。奥康纳说:“这些东西的一致性真的很重要。”
他说:“大多数工厂的干燥机看起来都很好。”他补充说,尽管大多数工厂并不完全了解如何正确设置它们。“他们对每件事都很急。如果少了个轴承或者要换个耳轴,他们会希望用五分钟就搞定,但这是不可能的。你得先把机器抬起来,再把旧的拿出来,新的放进去。”然后很容易在不经过全面检查的情况下重启运行。“他们一拿到底座螺栓拧紧了轴承,就会立刻启动运行。有时卷夹阻碍了上下运行,卷夹或轮子就会受到撕扯,你就必须更换它——这是一个很大的挑战。”
03、RTO
干燥机后面的系统也提出了同样大的挑战。干燥机废气中所含挥发性有机化合物(VOCs)用再生热氧化剂(RTO)燃烧掉,通过这个初步的空气污染减排系统RTO后,工厂烟囱排出的废气实际上是纯蒸汽。RTO是一个庞大的系统,在一个大型工厂中可建造成5层楼高,占地30乘100英尺。
杜尔清洁技术系统公司的资深大客户经理大卫·索伦森解释说,随着许多工厂已运行接近十年,RTO内部的陶瓷介质正在堵塞。“介质用来储存能量,”他解释说。燃烧器开始反应,将干燥机中排出的气流加热到能够氧化VOC的1500到1600华氏度,加热后的气流通过储存能量的介质,通过再生反应继续破坏VOC。
大多数RTO都有烘烤的能力,就像自动清洁的家用烤箱会烧掉沉积物,留下残留的灰烬。索伦森说:“在RTO中,随着时间的推移,残留的灰烬会在介质中积累而无法被烧掉。“来料被氧化的地方年头久了便开始堵塞。”
在乙醇行业大多安装了RTO后发现,虽然更换介质的费用很高,但安装新介质也很有好处。索伦森说:“现在有更高效的介质,导热率更好。”虽然从92%提高到95%及以上看起来差别不大,但他说,“对于热效率,这个比例与节省成本并不是线性的——两个点的提升可以节省15%的运营成本。”
与干燥机的翻新一样,最大的挑战是在规定的时间内完成RTO的改造。“这一直都是挑战。一旦你拆除所有的旧介质,你还会发现一两个惊喜。解决这些问题、工程修理以及有限的时间给了我们更多的压力。没有人想去工厂经理那里跟他们说我还需要两天的时间,这是不可接受的。”