RTO设计系统计算过程分享（反吹扫）

发布时间：2022-02-25 08:18:00 点击：

RTO焚烧炉、RTO、RCO专业生成厂家无锡泽川环境2022年2月25日讯 为什么有个反吹工艺呢？现在，尤其化工行业里面。这个事情确实是比较头疼，现在所处理的废气化工行业里面多是物料成分废气，而不是反应的中间体这些废气。所以说，对这些废气成分根本都不清楚，这是一方面。

第二呢，处理的这些废气有的时候并不是说VOC的概念，是什么？大家都知道，260℃这样一个情况，饱和蒸汽压在多少？很少说在做的时候，这个超过260℃了，超过这个10千帕了。那就不是VOC使用范围，很多行业里面都是只要有味道，那就是用这个要处理。

所以说很多高沸点废气进来以后，它可能在挥发的时候挥发出来了。但是在这个蓄热体里面，它是处于一个高沸腾的状态，直接就和蓄热体进行结合了。所以说这个反吹，在下部由于积累一段时间以后就会出现这种浓度升高，不达标的这种现象。就是再反吹，强制性的把这个高沸点，就像火电厂的脱附一样来把它吹到燃烧室来进行焚烧。就是隔一段时间要有一个反吹的这个操作。这个可以人工去设定，也可以定时来进行自我反吹。

就刚才说的高沸点的有机物聚集在蓄热体下部，就是在这个下部，它就有可能会聚集。当然还有一些这种聚合物，有的说可不可以进行反烧？说的聚合物它本身可以挥发，那是因为它没有聚合。一旦聚合以后，也可能说聚合成这种低沸点不算特别高，它本身还属于挥发性有机物。但是也有一些像苯乙烯，聚合成聚苯乙烯，那打死它也不会在常温下进行挥发了。

所以说这个聚合物通过反吹扫来进行处理，这个要看成分，看它聚合的状态到底是什么东西，一旦聚合以后聚成PVC了，这些它在常态下本来就是一种固体物质，让它在这个下面进行这个一两百度吹脱那几乎是做不到的。除非是直接进行反烧，反烧的话，要看这个聚合物以后的它本身的燃烧状态。但是一旦聚合以后，它基本上是比较稳定的，很难很难让它再变为气态，变为气态就意味着它进行一个氧化。一旦聚合以后，这个地方应该是一个聚集量比较大的相对VOC浓度来说，量是比较大的，很有可能会引起燃烧，这种情况在一些行业以前有一个同事这样说，我老家河南有一个项目，就是苯酚。当时打电话还在说这个事情，就是酚醛树脂。粘性比较大嘛，它本来就是一个结晶体。在60℃的时候就已经变成液态了。所以说，当时说是用的TO去做的。我说这个TO一直用着还没关系，就怕停机的时候，停机的时候，这个火会沿着管道向里面进行燃烧。有一段时间打电话说这个已经出现了这种情况了，这个可能在其它的一些视频里面，我也提到过这个事情。

这就是因为这个聚合的这个事情，又涉及到这个项目的一些情况。所以说对这些聚合物我也没想好这个反烧能不能用，或者说很确认的，不能用或很确认的能用，我想着还是要归到这个成分，看它聚合以后是什么样一个状态，它聚合的温度是在蓄热器的下层，还是在蓄热器的中层，如果要是在蓄热体的中层，比如说：聚合条件大家都知道，要么有氧、催化剂、温度，还有一些这种引发剂之类的，都可以引起聚合。但是到一定温度的情况下，说这个聚合比如说到200℃或者150℃，正好在蓄热体的中层，那这个事情就粘堵在蓄热体中间了。通过反吹扫刚开始进去的温度300℃到中层的话，可能就出现这种冒烟烧起来这种情况很常见。

高沸点的物质聚集在下边以后，那一说高沸点大家都会想起来，这种高沸点它在一个就是自我挥发的状态下，但是它还是处于一种气溶胶状态。遇到一些惯性阻拦，它又会粘结在上面，这个也是就会在蓄热体下部，越粘越多堵塞了蓄热，低空增加了阻力。增加阻力以后呢，那等到吹扫也好，或者是说A进B出蓄热过以后，出口的温度在七八十度八九十度，也不至于把它带出来。但是它既然能够挥发在这个高沸点在七八十度的时候，肯定比自然状态下挥发量更大，这就引起了交叉污染。

降低设备的净化效率。这是很重要的一点，运行一段时间以后，反吹或者反烧。反吹温度一般情况下在300℃左右，但是要看什么成分吧。这也是说的要看成分去定这个事情。温度越高呢，反吹温度越高，对设备的投资成本越高。下面所有的这些阀门都需要来抵抗这个温度下，它能够正常工作。所以说所有的这些东西。

反吹是一个好东西，但是和成本有关，说的高温稀释就是说的这个稀释法吧。高温稀释是在高温排放工艺之后。稀释阀开启来对这个燃烧气体之内的这个气体作为一个相当于是降温，说的就说白了就是降温。[达斯曼环保粉尘VOCs治理在线]