除臭设备-饲料厂除臭方案

发布时间：2015-04-16 17:47:00 点击：

饲料厂除臭方案（初步设计说明）

待正式现场考察后进行正式设计
一、公司介绍

先进的治理技术、良好的工程质量、完善的服务体系是公司凭借自身综合实力引进并成功运用了世界先进的正负双极离子空气净化技术。采用国际著名的氧离子发生设备专业制造商瑞士LK luftqualitaet公司产品，对污水处理厂、雨污水泵站、垃圾处理（中转）站、粪便预处理场以及高档写字楼、医院、影剧院、商场等中央空调建筑，地下室、地下商业街等区域存在的空气异、臭味治理问题进行了深入探索，以科学求真的态度通过了一系列的技术论证和实际运用并在此基础上合作研发了高效、低耗、易管理的氧离子恶臭废气排放处理系统（CSR）、室内空气恶臭净化系统（CST）和用于提供新鲜室内空气的舒适空气系统（CSC）。

二、除臭原理

1、设备运作机理：

瑞士LK公司生产的氧离子发生装置成功地模仿了自然界空气自净、修复过程。

运用电离原理通过可控的高能量场产生高于氧分子电离所需的能量，将空气中部分氧分子离子化；在这过程中部分氧分子中的电子被激出，成为正极基本离子；部分氧分子与电子集合成为负极基本离子；经过短暂、极其复杂的过程最终形成正、负氧离子群和强氧化性自由基.O、.OH、.HO2 等；这些离子、自由基和激发态分子都是有极高的化学活性；

 O2+e（3.6eV）          .O+O

 H2O+e(5.09eV)          .OH+H

 .O+.OH                 .HO2

氧离子作用机理及效果：

利用氧离子（强氧化性自由基）极强的氧化性，氧化分解空气中的污染因子，使阈值低的化合物分解成阈值高的物质，以降低恶臭浓度、去除异臭味；

利用正负氧离子的极性吸附污染空气中的细微颗粒和悬浮物，使之聚集和自然沉降，净化空气；

有效的对污染空气起到消毒杀菌的作用；

负氧离子具有提高空气品质的明显作用；

H2S、NH3、CH3SH、VOCS等有害气体分子在其作用下在极短时间内被氧化分解成其他产物。这些反应可概括为：

O2+

H2S         SO3+H2O

      O2+
 NH3         NOx+H2O

         O2+

 CH3SH         SO3+CO2+H2O

        O2+

 VOC        CO2+H2O

        O2+

 VOCS         SO3+CO2+H2O

2、系统运作原理：

CSR系统：

采用设计合理的废气收集系统将恶臭气体充分捕捉收集，避免污染空气的逃逸及扩散；收集后的恶臭气体被送入CSR反应箱体，该箱体采用了多种先进技术及特殊的内部结构可加速污染气体与高能量氧离子气体的混合反应，能在瞬间氧化分解污染因子，使排放的废气能达到国家相关标准。

CST系统：

    新鲜空气经滤清后通过离子发生装置，瞬间被激发成为高能量正负氧离子群，借助设计合理的送风系统将这些高能量氧离子气体均匀的送入需治理的污染空间，使其直接与空气中污染因子接触、混合、反应，从而迅速分解室内有害气体，净化空气，达到改善室内空气质量的目的。

三、设计方案

概述

  工程概况

金卡饲料现场说明

粉尘来源：

主要由两部分2楼、5楼生产车间设备震动，和设备密闭性不严，原料在混合，搅拌，筛选抖动中从这些缝隙泄漏，并飘至空中，属于干粉尘。

粉尘主要为饲料粉尘，粒径未检测（查资料在0.5um以下）

粉尘浓度较高，具体浓度值未检测。

6楼的粉尘是由六楼的3个风筒排出，温度为40-45摄氏度左右，粉尘伴随着湿蒸汽混合其中，空气中看不到四处有粉尘飘落的现象，湿蒸汽具有一定黏性，用手感觉，能明显感觉到黏性。

粉尘气味

是由于饲料添加剂中的香味剂散发出来，香味剂主要采用具有一定挥发性的天然物质(如从植物的根、茎、叶、花、果等提取的香味物质)和人工合成香原料(如醛、酮、醇、酸、酯、醚、杂环化合物等)

现场布置

A:2楼为生产车间，生产设备分两个系统，分别置于厂房左右两边，一备一用。设备主要有风机2台(体积约2×1×3m)，搅拌机一个（体积约3×2×3m）, 筛料机1个(体积约5×3×4m)，左右设备相同。

B:5楼也为生产车间，设备，工作方式，占地面积，粉尘产生源同2楼一样。

C:6楼为楼顶，六楼现场有6个排风筒，垂直安装，对应下边的设备分左右一边3个。描述：左边3个风筒，中间的管径为DN500，两边两个风筒的管径为DN300。右边同左边一样，他们是一备一用。

占地面积

2.5楼设备占地面积详见3中A（已描述），6楼面积尺寸（30m×15m）

建设规模

在排料区搭建封闭建筑，阻止室内的臭气外溢，在排料区封闭房门口安装风幕机隔绝内外空气的交流；在适当位置设置臭气收集口，通过CSR氧离子恶臭废气处理系统处理，并经烟囱高空排放；

在工作区的收集井，传送带和振动筛上空安装CST室内空气净化系统的扩散装置，送入离子空气，净化室内空气，同时在不影响作业的位置设置混合气收集口，混合气经CSR氧离子恶臭废气处理系统处理，并经烟囱高空排放。

配置相应的送、排风管若干和附属电气、控制系统。（排料区和分拣区的氧离子恶臭废气处理系统合并成一套为CSR--16000）。

 设计依据

客户提供的图纸“           饲料厂成套设备平面布置图”。

 项目范围

根据客户的要求，对饲料厂内散发的恶臭气体进行治理。具体处理空间为：2楼5楼区和6楼区。

包括除臭工艺设计及除臭设备的设计制作、安装；相关风管，设备的选择及设计、制作、安装；相关电器、控制设备的选择及设计、安装。

处理装置的年运行时数、定员

      处理装置可依据饲料厂实际工作时间灵活安排工作时间，连续工作能力很强。装置系统自动化程度较高，仅需兼职操作人员。

1.2 设计原则——技术可行、经济合理、运行稳定

采用处理效果明显、经济、易于管理的先进恶臭治理技术。处理后尾气经15m排气管高空排放达到《恶臭污染物排放标准》所规定的相关要求；主体区域内的空气质量必须明显改善并达到《房间内部主要恶臭排放限值》所规定的要求。

精心设计房间的气流组织，气流组织设计时应遵循以下的原则：（1）送风口应尽量接近恶臭源，使氧离子气体覆盖恶臭气体并迅速与之反应；（2）工人工作区域。恶臭气体收集口应尽量靠近有臭气浓度高的地方，利于有害臭气迅速排出。在整个房间内，尽量使气流分布均匀，减少涡流，避免有害气体局部聚积。

构筑物平面与空间布置合理，结构紧凑，系统科学。

设备，风管系统具有良好的抗腐性能。

合理选用优质低耗风机，提高动力效率，降低运行成本。

严格控制新污染物的产生，杜绝二次污染。

 设计标准

GB14554-93    《中华人民共和国国家标准恶臭污染物排放标准》

GB3096-93   《中华人民共和国国家标准城市区域环境噪声标准》

GBZ2-2002       《工作场所有害因素职业接触限值》

GB50019-2003      《采暖通风与空气调节设计规范》

GBT63-90          《电力装置的电测量仪表装置设计规范》

GB50054-95        《低压配电设计规范》

GB50034-92        《工业企业照明设计标准》

GBJ16-87（2001版） 《建筑设计防火规范》

除臭方案

2.1臭源分析

本工程治理的主体为2楼、5楼车间区和6楼排放区，由于某些设备没有密封也不能密封，同时在工作时扰动作业区域的空气，造成并加速了恶臭气体的扩散。因此饲料生产厂恶臭气体治理项目的重点在于控制处理分拣区恶臭气体的扩散并合理有效地收集处理。根据提供图纸所示，加之现场实地考察，我公司认为饲料厂中恶臭气体源于：

1、2楼和5楼生产车间散发的腐质气和臭气；

2、6楼排放的区域里散发的腐质气和臭气；

生产车间区由于主要的机械设备和设施都不能密封，故臭源多，分布面大，严重影响了车间工作环境和周边的空气质量。

2.2 工艺

根据客户要求，治理工程可分为以下部分完成：

（1） 首先是对2楼区和5楼区散发恶臭气体的地方，采用相对密闭、隔离的措施，搭建密闭房间，并安装风幕机，固定臭气的散发区域，减少恶臭气体逸出。这样既能改善工作人员的工作条件，又能减少后续处理设备的负荷。以较低的造价解决臭气外溢的现状。

(2)  就近收集，集中处理，达标排放

针对在工作时必须呈敞口形式的集料井、传送带和振动筛等设备，采用就近收集的方法。在不影响设备工作和工人操作的前提下，收集装置尽可能地接近臭源。我司专有技术生产的恶臭气体收集装置具有系统距离短，所需风量小，便于控制，收集效果好等显著特点。有效解决了收集过程中形成的污染物扩散等常见现象。对排料区流槽内的恶臭气体采用诱导收集法，保持排料隔离区内略呈负压，能有效遏制这些区域内恶臭气体的无组织外逸。将收集的恶臭气体通过管道集中送入6楼的CSR复合型恶臭气体处理系统净化除臭处理后，经15m排气管达标排放。

(3)    送入氧离子高能气体，改善室内空气质量

考虑到车间操作运行时，设备臭气的外溢较为严重。为了消除这部分恶臭气体，车间内采用了CST空气体净化系统，送入离子空气，消除恶臭，提高环境质量。保证了操作环境的空气质量满足操作工人较好的呼吸要求。

2.3 送、排风系统

为控制臭气对泔脚处理厂及周围环境的影响，车间内应保持室内保持一定的负压，车间和排料隔离区门口装风帘（风幕机），以减少臭气外逸，并在房间内设置完整的机械送、排风系统与除臭系统相连。送、排风系统设计如下：

根据图纸，排料区封闭房长15米，宽30米，面积为450平方米,层高4米（估计的高度）,容积乘以每小时3次的换气次数,每小时排风风量为5400立方，进入CSR除臭装置；

根据图纸，建议将6楼工作区域隔离开，搭建长15米，宽30米，高度相应的封闭房间，面积为450平方米,层高如果为3米,则容积1350立方米乘以每小时5次的换气次数,每小时送风风量为6750立方,拟采用CST--8000离子送风箱，同时要保证室内为负压状态，排风风量必须大于送风的风量，所以在封闭房内收集约10000立方米的混合气体，进入CSR除臭装置;

采用设计合理的废气收集系统将恶臭气体充分捕捉收集，避免恶臭空气的逃逸及扩散；收集后的恶臭气体被送入CSR反应箱，CSR反应箱箱体采用了多种先进技术及特殊的内部结构（已经申请国家实用新型专利），可加速恶臭气体与高能量氧离子气体的混合反应，能在瞬间氧化分解污染因子，使排放的废气能够达到排放标准。

2.4 通风系统的安全

通风系统、照明、电气设备均采用防爆式，防护等级为IP55。

2.5电气和自控

    电气控制采用集中控制系统。方便工作人员操作，无须专人值守，以减少工人操作强度以及操作误差。

电控柜柜体是不锈钢材料制作，防护等级为IP55。

四、处理装置的特点及优越性

设计选择了CSR和CST等空气净化处理装置。该装置为恶臭气体治理和室内空气净化提供了更为简约，有效的途径；尤其是在处理高浓度、组织成分复杂以及非连续性排放的废气过程中充分体现了其技术方面的优势。其系统特点和优越性是：

1、净化系统主体部件氧离子发生装置是由瑞士原装进口，装置设计科学、低能耗；

2、净化系统具有结构简单、设计合理、占地面积小、运行成本低；

3、采用CSR、CST后，不但能保证气体达标排放，而且明显改善室内的空气质量。

4、系统运行稳定，抗冲击符合能力强，并可在确保排放达标的前提下，采用经济运行模式，以降低运行成本；

5、系统运行方式可根据工况采用连续运行或间断式运行模式；

6、对环境无任何形式的二次污染；

7、CSR、CST箱体及内部结构、设备箱体、风管均由耐腐蚀SUS304HL不锈钢板制作； 

8、系统主体设备使用寿命10年，经久耐用。氧离子管使用寿命15000小时；不仅耐用，且更换方便。

9、送、排风风机都采用变频风机。可根据不同工况自动调节风机电机转数，来改变风量的大小，确保供风系统按需要风量平稳安全运行。自动化控制，操作简便、灵活可靠。高效节能：可节电30-50%，且具有电机断路、过流、过载保护；电压、电流超限报警。电源电压；工作电流、频率、风压及运行故障显示。设备为软启、软停，减少冲击电流和机械磨损，延长设备使用寿命。

10、送风管出口、排风管进口安装有蝶阀，可调节控制各个送风区的风量，满足不同区域的不同工况。

11、系统可采用自动化控制，方便工作人员操作，无须专人职守。