浅析RTO的“热回收神器”—蓄热陶瓷

发布时间：2021-12-27 07:55:00 点击：

破碎的陶瓷颗粒加上柔软的陶瓷泥，经过层层工序的加工，最终制成崭新、坚硬的蓄热陶瓷；不同的组分会烧结出具有不同特性的陶瓷，这些陶瓷又会具有不同的物理性能；JC2135-2012蓄热体行业标准的定义如下：

在RTO中选用陶瓷来作为蓄热体，则是看重它具有较高的比热容，能够蓄积大量的热能从而进行换热。不同种类的蓄热陶瓷具有不同的功能，没有最好，只有最适合的，分别利用不同的功能属性，或者几者结合使用，才能发挥出最大的功效。

由于RTO处理的有机废气组分及工况各不相同，蓄热陶瓷在RTO中因为不同的组分及工况会出现不同的堵塞问题。 

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我们也会根据不同的工况提出不同的解决方案。

（1）当废气中含有xx胺时，在燃烧过程中会产生NH4⁺与酸根离子反应会生成氯化铵、硫酸铵等铵盐，成白色晶体状，附着在蓄热陶瓷冷端，极易堵塞陶瓷，造成床层阻力增大。

因为铵盐的分解温度多为375℃-550℃，可在RTO的控制系统中设置反烧程序，用来将附着在蓄热陶瓷上的铵盐分解。

（2）在前序的技术性文章里面提到的易聚合类物质，如苯乙烯，易发生聚合反应形成聚合产物UHMWPS（聚苯乙烯），随着聚合物的产生，最直接的影响就是堵塞蓄热陶瓷。根据聚合物质的特点，并结合YIHEAC工艺部门的研究，提出的处理方向如下：

①涂覆阻聚涂层，防止RTO内壁发生聚合；      

②特殊格栅结构设计，防止堵塞；

③工艺设置反烧程序。

（3）当废气中有含硅有机物时，经过燃烧后会产生SiO2，由于蓄热陶瓷的组分多为硅酸铝盐即Al2O3·SiO2与燃烧生成的SiO2结晶具有相近性，会以类似化学键的方式附着在蓄热陶瓷上，宏观上的表现则为SiO2成结晶状生长在蓄热陶瓷。

对此YIHEAC的工程师们会在工艺设计上要求减少含硅有机物直接进入RTO腔室内，同时会在RTO内设计特殊格栅结构，便于对蓄热陶瓷进行冲洗及更换。并且也会提供详细的蓄热陶瓷冲洗说明，降低因冲洗不当对陶瓷的损伤，以增加蓄热陶瓷使用寿命，降低更换率。