发布时间:2020-10-27 11:31:00 点击:
RTO焚烧炉、RTO、RCO专业生成厂家无锡泽川环境2020年10月27日讯 RTO应用于含硅废气一直存在着一个很大的问题:堵塞陶瓷。去年我就有构思一种RTO设计的思路,那时候我发了一个照片,如下图。
今天我再次重提这个设计思路,说一下我的想法。
这是一个两塔式RTO,塔体最好设计成圆形。每个塔中心一个搅拌桨,通过电机转动,蓄热体选型用球形蓄热体。这样运行时搅拌桨转动过程中,让蓄热体之间摩擦,让生成的硅粉脱离蓄热体表面带出RTO以后,通过除尘器收集。
优点(很多哦)
不需要像传统RTO一样大费周章停机开炉清理硅粉,甚至更换陶瓷。
可以连续生产运行。
因为是专用型的设备,其实没有那么多优点,这一条是凑的为了好看,上一条是上上一条的废话。
缺点(这是真很多)
设备气流阻力大(蓄热体的问题,无法改变)
蓄热体损耗也会很大(摩擦摩擦,你懂的)
热效率有可能会低一点(球形蓄热体传热蓄热相应的要差点)
结构设计和局部处理要合理(否则容易卡,堵)
保温设计是个考验(可能我还没考虑到这里的设计吧)
设计要点
蓄热体的粒径,风阻,蓄热性能,抗热振以及耐磨度等性能
搅拌桨的耐温,桨叶形式,搅拌盲区,测温设计以及搅拌电机转速功率,扭矩设计
蓄热体的支撑面设计
硅粉收集去除结构设计
保温层设计
程序设计