RTO之微纳米气泡处理VOCS技术与装备

发布时间：2019-11-20 20:31:00 点击：

RTO焚烧炉、RTO专业生产厂家无锡泽川环境2019年11月20日讯 大气环境问题日益严峻，废气排放治理也越来越得到政府、社会各界的关注。有机废气作为工业废气的主要组成部分，对大气环境和人体影响较大，同时因其来源及成分复杂，处理难度及其所采取的处理方法也各不相同。本文简要分析常见有机废气种类及成分，以及常见有机废气的处理技术。

VOCs（Volatile organic compounds）即挥发性有机化合物，是一类常见的大气污染物，产生于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、胶合板制造、轮胎制造等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。

工业企业中挥发性有机废气（VOCs）按产生来源划分，主要有以下几种：

1. 喷漆废气：主要成分为丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等挥发性有机化合物，主要产生于油漆喷涂等表面处理企业，宜用微纳米气泡、RCO、RTO等技术

2. 塑料、塑胶废气：主要成分为塑料、塑胶等粒子受热加工过程中挥发出来的聚合物单体，因塑料、塑胶组成成分较为复杂，废气中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体，但浓度普遍较低、风量大。涉及企业主要有塑料造粒企业、化纤生产企业、注塑企业、橡胶生产企业等，处理方法建议使用微纳米气泡、RCO、RTO、活性炭吸收等技术。

3. 定型废气：主要成分为其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物。涉及的企业主要为染整企业、化纤生产企业，通常采用微纳米气泡、RCO、RTO等处理工艺。

4. 化工有机废气：主要由化工企业排放产生，废气成分同化工企业设计生产的化工产品种类有较大关系，普遍会采用冷凝回收、RTO、RCO、微纳米气泡等处理技术。

5. 印刷废气：主要成分为油墨中挥发出来的甲苯、非甲烷类总烃、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企业主要为含有油墨印刷工序的企业，主要如包装品、印花等公司，一般采用微纳米气泡、活性炭等处理技术。

1.微纳米气泡生成基本原理

本微纳米气泡机的微纳米气泡发生器是利用流体物理原理和微观物理手段,微纳米气泡产生是通过气泡机、混合气水由水泵高压泵入提高水流速度,经文丘里管原理加速后,进入涡旋室。将气液混合泵产生的气液混合液体中的气泡极限压缩,使输入气泡中的绝大部分(超过95%)气泡直径小于10微米,最小直径可以达5纳米左右。

2.净化原理

基于微纳米气泡形成的原理及基本功能,利用气泡发生装置,在密封空间内,释放出大量的微纳米气泡,微纳米气泡能起到捕捉并分解氧化还原VOCS及异味分子。应用微纳米气泡与VOCS废气发生反应,微纳米气泡与VOCS充分接触后,一方面将VOCS由气相捕捉至液相，随即气泡破裂,产生的巨大能量强行氧化分解还原VOCS为二氧化碳和水,从而达到去除废气中的VOCS,净化空气的目的。

3.处理过程

高压泵由底部水箱将水抽入微纳米气泡发生装置制造微纳米气泡,形成的气泡粒径控制分布在0.2-10um,通过管道输出到纳米气泡反应塔,与由反应塔底部旋流进入的废气VCS强行发生反应,通过吸附可将大部分废气的有机污染物捕捉,接着气泡破裂,发生压坏现象,将附着于气泡表面的有机污染物彻底矿化,生成二氧化碳和水,少部分未矿化的有机物随水流进入水箱,经净化的废气由反应塔顶部排出。

工艺流程简图

4.微纳米气泡处理技术的六大优势：

Ø净化效率高 ：VOCs去除率达到85%-90%以上

Ø安全可靠：无明火产生，无爆炸隐患

Ø低能耗：设备仅消耗极少的电力与水

Ø占地面积小：设备模块化，单套设备占地面 积仅10-15平方米

Ø真正环保：无药剂添加，杜绝二次污染

Ø智能控制：24小时无人值守，系统采用PLC控制，实时采集数据

一般运用于喷涂、化工、电镀、塑料、制药、橡胶、石油、印刷、食品等行业。该技术于2018年通过科学技术鉴定，评为国内领先水平。建议广泛运用。