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油气回收系统电动阀故障分析及处理

时间:2024-07-23

RTO焚烧炉RTORCO专业生成厂家无锡泽川环境2024年7月23日讯 油气回收系统应不同场景的VOCs治理的实际需求,需要使用不同的组合型工艺,如冷凝吸附、吸收吸附等。毫克级排放要求的需要配置RTO或CO工艺。不论什么组合工艺,其中一般都会集成活性炭吸附单元,它的电动阀如果发生故障将影响整改系统的正常运行,为了保证系统的正常运行,需要对该故障进行分析研究。

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一、油气回收系统(冷凝吸附)工艺流程

系统主要由冷凝模块和吸附模块组成,冷凝模块主要由制冷系统、油气冷凝系统、储油系统、输油系统组成,制冷系统采用双通道多级串联制冷系统。吸附模块主要由吸附罐系统和解析脱附再生系统组成。

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1.1 冷凝原理

采用压缩机机械制冷,利用VOCs中各种物质不同的液化温度,采用多级连续冷却方法降低有机气的温度,将VOCs温度分级降至各组分对应的液化温度,废气的不同组分分级冷凝为液态冷凝下来的液态冷凝液回收输送至用户储液罐中。

1.2 吸附原理

油气从冷凝单元出来后,进入吸附单元,采用两个吸附罐交替进行吸附→脱附→吹扫过程。其中一个吸附罐吸附饱和后,通过电动阀控制自动切入另一吸附罐吸附,已饱和的吸附罐进行真空脱附使吸附剂再生,脱附的高浓度油气进入冷凝单元再次回收如此反复循环,确保油气得到充分回用油气经过冷凝吸附回收处理后,尾气通过排气烟囱达标排放。由此,可以看到,电动阀的正常运行关乎系统的稳定可靠。

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二、电动阀的原理和特点

油气回收电动阀在油气回收系统中扮演着关键角色,主要用于控制油气回收的流量和压力,确保油气回收系统的安全运行,减少废气排放,保护环境。

2.1 油气回收电动阀的原理

电动阀基于电动执行器对阀门开合控制,执行器一般采用直流电机、交流电机等驱动方式,当接收到控制信号后,将电信号转化为机械能,驱动阀门开闭件运动,实现阀门的开闭。在油气回收过程中,电动阀根据系统的工作状态(如管道内压力、油气浓度等)自动调整阀门的开启程度,控制油气的回收流量。当回收管道内的压力达到一定值时,电动阀会自动打开,将废气引入回收装置进行处理;处理后的废气再被重新引入回收管道,推动管道内的油液流动,实现油气回收。

2.2 油气回收电动阀的特点

自动控制:油气回收电动阀具有自动控制功能,能够根据系统的工作状态自动调整阀门的开闭,无需人工干预,提高了工作效率和安全性。

耐腐蚀性强:油气回收电动阀通常采用不锈钢、铝合金等耐腐蚀材料制成,表面经过特殊处理,提高耐腐蚀性,适应油气回收系统的恶劣工作环境。

操作简便:电动阀的操作简便快捷,只需通过控制信号即可实现阀门的开闭。部分电动阀具备顺序控制功能,可以通过当前阀门的开启串联控制下个阀门的开启。

密封性能好:油气回收电动阀具有良好的密封性能,确保在阀门关闭时能够有效防止油气泄漏,对保护油气回收系统的安全运行至关重要。

结构紧凑、轻便:电动阀常采用铝合金铸造成型等轻量化设计,使得阀门结构紧凑轻便,便于安装维护。

适应性强:油气回收电动阀能够适应不同工况下的油气回收需求,通过调整控制参数和阀门结构来满足油气回收系统的使用要求。

三、电动阀的常见故障分析及处理方法

3.1 故障现象

吸附单元电动阀手动自动均无法开关操作,检查发现电动阀电机定子绕组烧毁,导致吸附塔不能正常使用,顺序控制无法正常运行。

·分析处理

在电动阀自动打开或关闭过程中,如果阀门供应商的电气接线不合理,导致阀门卡涩,电机将一直处于上电状态,造成电流增大,直至烧毁电机绕组,还有阀门质量不过关的可能性等。通过更换电动阀或改进电动阀接线

3.2 故障现象二

无法开启吸附单元的电动执行器,系统不能完成吸附过程,导致油气从冷凝单元出来后直接排放。

·分析处理

1电源问题:确保电动执行器的电源可靠及接线无误,排除电源和接线问题。

2过载保护:执行器具有过载保护功能,避免因超过额定负载能力而停机

3控制信号:如果控制器的传输信号存在问题,执行器无法接收到启动信号。排查是否为控制器信号传输故障问题。

4限位开关故障:执行器常配有限位开关如果出现故障或未正确安装,执行器无法启动。检查限位开关的状态和调整位置,确保其正常工作。

3.3 故障现象三

吸附单元限位开关松动,电动阀不输出到位信号,导致持续输出电压,造成阀门卡死,最终烧坏电机

·分析处理

电动阀的定位器未紧固长时使用松动,造成定位器无法挤压到位输出信号,阀门持续输出电压,最后损坏阀门。定期排查定位器的螺丝旋钮并及时锁紧。

3.4 故障现象四

冷凝单元电动阀阀杆填料消耗品,阀门长期动作损耗,高压制冷剂/油气通过阀杆间隙进入大气。

·分析处理

定期巡检阀杆填料检测是否有泄露,及时锁紧填料处螺丝或补充填料,频率为1/月。